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納博特COO:看好中國高端化學品氧化鋁市場的發展前景

德國Nabaltec AG(納博特)始創于1937年,在1995年之前屬于德國鋁業。目前主營產品為氫氧化鋁、氧化鋁陶瓷粉體、勃姆石粉體等三大類。年產量約25萬噸,有73%的產品銷往德國以外。2019年4月10日,粉體圈組織的德國考察學習團有幸參觀納博特位置德國施萬多夫的工廠。受到了納博特首席運營官Michael Klimes博士,研發部部門經理梁越江博士等人的熱情接待。在交流中,MichaelKlimes博士提到中國市場,他非常看好中國高端化學品氧化鋁市場發展的前景,公司從2018年起,已經在上海設立納博特獨資貿易公司。

納博特COOMichael Klimes博士在分享對中國市場的看法

Michael Klimes博士也坦言,對于中國市場的大眾產品的需求,納博特沒有辦法與中國本土企業抗衡。因此,必須將目標放到高端市場,一些細分的增長較快的市場,比如特種陶瓷領域。隨著中國企業的產業升級,政府對環保要求的提升,相比前20年,納博特的產品會迎來機會。

在參觀工廠過程中,我們也發現納博特在提升產品競爭力方面所采取的措施,給我留下深刻印象的是:為了保持產品的一致性的全過程檢測控制的措施。首先在煅燒過程中,就開始對產品質量進行控制。根據工業氧化鋁煅燒成為α氧化鋁過程中,多孔結構減少,吸附性逐漸降低、直到消失的特點。在煅燒爐中取樣,冷卻后后放到帶有色彩的溶劑中進行吸附檢測,如果吸附設定的時間后,無法洗掉斑點,就證明煅燒過程中有問題,需要更正。看似很簡易的方法,但很容易發現問題,從而實時檢測了產品質量。

粉體圈德國考察學習團在德國納博特公司留影

另外,在納博特的生產車間每個工藝環節都有質量控制檢測點,可以隨時取樣,放到檢測專用的管道中,通過氣力輸送到達中心化驗室,進行實時的質量檢測,少去了人力送樣環節,減輕了勞動強度,也提升了檢測效率。另外,納博特的產品生產過程檢測和成品檢測是分為不同的實驗室來控制,以便于發現問題。同時,也防止自己生產自己檢測,而導致“裁判員還是運動員”漏洞出現。

納博特的研發部部門經理梁越江博士認為,化學品氧化鋁作為典型的粉體材料,保持產品的一致性是產品的核心競爭力。納博特采用了連續生產過程,在生產過程中采取措施,保證產品的一致性,而不是采用不同批次最終產品混合均化的手段,這也提升了產品的競爭力。


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